Papier
Le papier est une matière fabriquée à partir de fibres cellulosiques végétales et animales. Il se présente sous forme de feuilles minces.
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Définitions :
- Matière faite à partir de la pâte de chiffons ou de fibres végétales étalée en couches minces qu'on fait sécher et qu'on débite... (source : fr.wiktionary)
- Le papier est fabriqué à partir de fibres de bois. Il faut 4kg de bois pour faire un 1kg de papier. (source : syctom-paris)
- le papier est une matière résistante, mince et souple, faite de fibres végétales qui ont été broyées en pulpe et compactées en utilisant de l'eau et des produits chimiques, étalées et drainées sur une forme, et enfin sechées.... (source : maitres-des-arts-graphiques)
Le papier est une matière fabriquée à partir de fibres cellulosiques végétales et animales. Il se présente sous forme de feuilles minces. Il est reconnu comme un matériau de base permettant de écrire, dessiner, imprimer, emballer, ou alors peindre… Il est aussi utilisé dans la fabrication de composants divers (filtres…) Le mot papier vient du latin papyrus.
Histoire
Antiquité
On peut appeler "papier" tout ce qui est constitué de fibres de celluloses en majorité, par conséquent d'origine végétale, mises en suspension dans de l'eau puis égouttées sur une surface plane. Quel que soit le procédé employé, que ce soit propre ou sale, fin ou grossier, qu'il n'y ait que de la cellulose ou d'autres matières ajoutées (laine, soie, ... ), c'est la mise en suspension dans l'eau des fibres et leur égouttage qui permettent de former le papier.
On utilise fréquemment l'image de la guêpe qui confectionne son nid en recrachant de la cellulose malaxée, même si l'idée de fabriquer du papier n'a sûrement rien à voir avec cette activité. Avant la naissance du papier, les rédigés étaient conservés sur des parchemins ou du papyrus et sur toutes sortes de surfaces (écorces écailles, feuilles d'arbres, planchettes plus ou moins fines).
Les tapas (feutre végétal fait du liber de certaines écorces battues et assemblées[1]) dont on connaît l'utilisation à travers les représentations sur des parois rocheuses et dans des grottes dans le monde entier, utilisés sous forme de vêtements, de parures, peuvent être reconnus comme les tous premiers ancêtres du papier.
Le papier porteur d'un message le plus ancien connu à ce jour, découvert en Chine, serait daté de -8, sous la dynastie des Han de l'Ouest (-206, 25). C'est un fragment de lettre dont le papier est fait à partir de fibres de lin, sur laquelle une vingtaine de sinogrammes anciens ont été déchiffrés. Il a été trouvé en 2006 à Dunhuang, dans la province du Gansu, et a été daté en fonction d'autres documents rédigés trouvés au même lieu de la fouille. [4]
D'après une tradition chinoise, on pensait que le papier était apparu au IIIe siècle av. J. -C. en Chine, sous le règne de Qin Shi Huang (fondateur de la dynastie Qin). Une histoire racontait que des personnes auraient alors repéré les dépôts blancs d'écume sur les rochers à la suite des crues et auraient tenté de le reproduire.
D'après une autre tradition chinoise, ce serait Cai Lun, ministre de l'agriculture qui, en 105, aurait codifié pour la première fois l'art de fabriquer du papier et en aurait perfectionné la technique pour le produire en masse
Du VIIIe siècle au Moyen-Âge
Le secret de la fabrication de papiers de qualité restera chinois et japonais jusqu'au VIIIe siècle. Lors de la bataille de Talas en 751, la légende veut que les Arabes, victorieux, firent prisonniers de nombreux Chinois et récupérèrent ainsi le secret. Il est probable qu'ils connaissaient l'usage du papier bien avant cette date et qu'ils l'utilisaient eux-mêmes après l'avoir bien amidonné et poli. Ils comprendront rapidement l'intérêt de ce nouveau support pour propager l'islam, et Samarkand en sera le tout premier centre de production du monde musulman. D'autre part ils en perfectionneront la fabrication en incorporant à sa préparation des chiffons. Le papier arrive alors en Occident avec les conquêtes arabes. On le retrouve à Bagdad en 793, au Caire en 900, à Xàtiva (San Felipe, Espagne) en 1056, en Sicile en 1102, à Fabriano (Italie) en 1276 mais sous une forme totalement différente, et en France au milieu du XIIIe siècle. Aux Archives de Marseille, est conservé le registre de minutes du notaire Giraud Amalric, qui date de 1248 et est rédigé sur support papier. Le papier est alors un bien rare et des édits sur le recyclage du papier sont prononcés. On y incorpore alors des vieux chiffons qui prennent vite de la valeur, d'où l'expression se battre comme des chiffonniers.
Renaissance
Comme ça avait été le cas quelques siècles jusque là en Chine, en créant un dispositif d'impression à caractères mobiles vers 1440, Johannes Gutenberg, Johann Fust et Peter Schöffer ont donné naissance à l'imprimerie en Occident ce qui a permis de vulgariser la connaissance par l'usage des livres. Cela augmente l'utilisation et par conséquent la fabrication du papier. Ce dernier devient alors l'objet du début d'une industrie, avec utilisation de l'énergie hydraulique. À partir du XVIIe siècle, en grande partie à cause de la guerre de Trente Ans qui modifie les flux commerciaux dans la vallée du Rhin, le Sud Ouest devient une très grande région papetière dans laquelle les Hollandais, investissent massivement. La majorité des moulins sont refabriqués, agrandis. On en crée de nouveaux et pendant plus d'un demi-siècle, jusqu'aux guerres de fin de règne de Louis XIV, ces régions deviennent un des plus grands centres de production de papier occidental. On a prétendu que la révocation de l'édit de Nantes avait génèré un exode massif et l'arrêt des papeteries mais ce sont essentiellement les guerres et les difficultés qu'elles ont entraînées dans le commerce maritime entre le Sud-Ouest et la Hollande qui ont diminué les exportations de 70 à 80%.
En 1673, les Hollandais font une invention capitale pour l'industrie papetière, en mettant au point le cylindre hollandais qui sert à remplacer la pile à maillets dans la trituration des chiffons, ils réalisent des gains en termes d'énergie, de main d'œuvre et de rapidité ; malheureusement la qualité des pâtes s'en trouve amoindrie. Il faudra attendre le XVIIIe siècle et la révolution industrielle en Angleterre, les progrès des transmissions et de la métallurgie qu'elle entraîne, pour voir ce cylindre se répandre dans toute l'Europe. En fait la pile hollandaise a en particulier permis le développement de la machine à papier qui va naître à la fin du XVIIIe siècle, en servant à fabriquer avec la même quantité d'énergie trois à quatre fois plus de pâte sur un même site.
Révolution industrielle
C'est incontestablement au XIXe siècle que la fabrication du papier s'industrialise avec l'invention de la première machine à papier en continu de Louis Nicolas Robert (1761- 1828) en 1798. L'alimentation en pâte est alors faite en continu et le papier sort en bobine. En moins de vingt-cinq ans, l'ingénieur Bryan Donkin peaufine «sa» machine (pas moins de 40 modèles différents !). Vers 1825, les papetiers s'équipent en Europe ainsi qu'aux États-Unis : la machine est copiée, imitée. Vers 1850 apparaît la première machine à fabriquer le carton multicouches. À la même époque, on dénombre plus de 300 machines en Angleterre, près de 250 en France et presque autant en Allemagne. Chacun de ces engins, bien que particulièrement étroit et particulièrement lent comparé aux machines modernes, était capable d'assurer la production de 10 cuves respectant les traditions alimentées à la main. Louis-Nicolas Robert ne tirera aucun bénéfice de son invention.
La première machine à onduler française est installée en 1888 dans le Limousin. La marine à voile, grosse utilisatrice de chanvre (cordages et voiles) est remplacée progressivement par la marine à vapeur. La production de chanvre ralentit et ce dernier devient rare et cher. Des difficultés d'approvisionnement en chiffon se font sentir et l'industrie cherche de nouvelles matières premières. Le bois commence à progressivement remplacer le chanvre.
Déjà en 1719 dans un mémoire présenté à l'Académie, René-Antoine Ferchault de Réaumur préssentait l'usage qu'on pouvait faire de la fibre de bois pour fabriquer du papier[2] après avoir étudié de près les nids de guêpe.
Friedrich Gottlob Keller dépose un brevet en 1844 sur la fabrication de pâte de bois, obtenue avec une meule.
La seconde moitié du XIXe siècle est marquée par le recours à la chimie. Les travaux du Français Anselme Payen montrent que dans toute matière végétale existe une substance blanche et fibreuse, la cellulose, et qu'il est envisageable de la récupérer par des réactions chimiques. Ces découvertes permettent d'obtenir des fibres de meilleure qualité et par conséquent d'augmenter les vitesses de production.
En 1937, aux États-Unis d'Amérique, le «Marihuana Tax Act» particulièrement contraignante dans la production du chanvre, poussé par les lobbys de propriétaires forestiers, étant aussi propriétaires de la presse, sonnent le glas du chanvre en papèterie. Il ne sera alors plus utilisé que pour les billets et le papier à cigarette. Les États-Unis deviendront rapidement le premier producteur de papier, surtout forestier et le sont toujours aujourd'hui, beaucoup devant la Chine, le second (80, 8 contre 37, 9 millions de tonnes), participant ainsi à une des premières causes de déforestation de la planète.
L'industrialisation lourde est alors lancée. En 1908, la plus grosse machine a une laize (largeur) de 4, 30 m et roule à 165 m/min. En 1910 la vitesse de 200 m/min est franchie. En 1935, la plus grosse machine fait 8, 15 m de laize et tourne à 425 m/min. Le cap des 1000 m/min est franchi en 1958. Aujourd'hui les machines font jusqu'à 10 m de laize et tournent à près de 2000 m/min.
XXIe siècle
Au début du XXIe siècle, les problèmes écologiques, liés à la déforestation, poussent au retour au devant de la scène des méthodes de recyclage ainsi qu'au retour progressif de la production de plante à fibres à pousse rapide et écologique comme le chanvre ou le lin.
Jusqu'au XIXe siècle, la matière première est exclusivement le chiffon de lin, de chanvre et ultérieurement de coton.
- Tout d'abord, les chiffons étaient humidifiés puis mis au pourissoir (cuves) ou ils macéraient pendant plusieurs semaines. Par la suite, les chiffons étaient broyés dans la pile à maillets.
- La pile à maillets, découverte au XIIIe siècle en Italie, était actionnée par l'énergie hydraulique. Elle permettait le défibrage, le raffinage et l'affinage des chiffons par l'action des maillets en bois sertis de pointes. le broyage durait d'un à trois jours.
- En 1673, les Hollandais inventèrent la pile hollandaise ou cylindre hollandais. C'est un cylindre de bois serti de lames de métal qui frottent sur une platine constituée de lames fixées au fond de la cuve déchiquetant les chiffons à leur passage. Le pourrissoir n'est plus indispensable et le défibrage se fait en trois ou quatre heures..
Élaboration de la pâte à papier
La pâte à papier est le matériau de base. Elle peut être produite à partir de différents composants :
- le bois et d'autres matières ligno-cellulosiques (bagasse de canne à sucre, paille),
- les plantes fibreuses comme le chanvre ou le lin,
- le tissu (chiffons de coton),
- le papier (dans le cas du recyclage),
- excréments,
- etc.
Le tissu est trié, lavé et mis à pourrir pendant plusieurs semaines. Les chiffons sont ensuite découpés et effilochés dans plusieurs moulins pourvus de pile à maillets à clous. La rareté relative du textile a conduit à l'utilisation du bois.
Le bois est écorcé puis défibré (les rondins sont «râpés» avec une meule à laquelle on ajoute énormément d'eau). Les particules sont alors filtrées et nettoyées dans plusieurs bains successifs afin d'obtenir une pâte homogène.
La pâte à papier moderne est le plus souvent un mélange de fibres de bois et de papier auquel est ajouté un liant afin de perfectionner la résistance des feuilles produites.
Procédé naturel : utilisation de la cellulose contenue dans les excréments d'herbivores non ruminants. En 1841, M. Tripot de Paris, déposa un brevet pour fabriquer du papier «à partir de la fiente de l'ensemble des animaux herbivores». Cette idée fut reprise par M. Jobard (directeur des Arts et Métiers de Bruxelles). Il estimait que la paille et le foin avaient déjà subi une première trituration sous la dent et dans l'estomac des chevaux. «Le crottin, disait-il, est en grande abondance : on peut obtenir de chaque cheval un kilogramme de papier par 24 heures ; une seule caserne de cavalerie suffirait à la consommation du Ministère de la guerre. Il est surprenant qu'on n'ait pas songé plus tôt à cette matière …»
L'idée fut exploitée légèrement plus tard par une usine, localisée aux Portes de Paris, fabriquait du papier et du carton avec le fumier des chevaux des écuries impériales. Certains papiers «bulle» en pâte demi-blanchie qui sortaient de ces ateliers étaient appréciés paraît-il, pour envelopper la pâtisserie (Albert CIM, Le Livre, tome III).
Depuis 1995, le moulin à papier de Brousses-et-Villaret dans l'Aude [3], produit du papier avec la cellulose du crottin des éléphants de la réserve africaine de Sigean.
Élaboration de la pâte à papier recyclé
Le papier fabriqué à base de tissus, surtout de chanvre (qui, en Europe, a été l'unique type de papier utilisé jusqu'au milieu du XIXe siècle[4]) était déjà constitué de matières recyclées : vieux linges, cordages, filets de pêche déchiquetés. On nomme d'ailleurs ces papiers, toujours utilisés dans l'estampe par exemple, des papiers «torchon». Le carton, quant à lui, est fabriqué à partir de papier récupéré depuis le XVIIIe siècle : on voit que l'idée du recyclage n'est pas nouvelle dans le domaine papetier.
Le papier recyclé est devenu une obligation pour préserver l'environnement, aussi la valorisation des déchets papiers est-elle de plus en plus importante : en 2002, 5, 5 millions de tonnes de papiers et cartons on été récupérés, sur 11 millions consommés.
La pâte à papier recyclée est élaborée selon un procédé spécifique. Les vieux papiers (issus généralement de journaux, magazines et cartons) sont déchiquetés, filtrés puis mis à tremper dans des cuves. Le désencrage reste facultatif, mais il est envisageable de retirer l'encre de la pâte en lui faisant subir plusieurs nettoyages successifs, avec du savon, de l'air, ou alors des dissolvants chimiques (les dissolvants pouvant être particulièrement polluants, ils doivent être utilisés au minimum). Ces opérations de lavage et de traitement utilisent particulièrement peu, ou alors pas d'eau.
Le papier recyclé est parfois utilisé pour la majorité des travaux d'impression ; d'ailleurs, les imprimeurs ont désormais l'habitude de travailler avec ces papiers de plus en plus demandés. Des grammages allant du 70g au 350g sont ainsi aisément disponibles. La qualité d'impression sur ce type de papier est excellente, y compris pour les photos, et les journaux sont principalement d'origine recyclée.
Voir aussi cette méthode artisanale pour fabriquer du papier recyclé chez soi…
Production des feuilles
Tout d'abord, on a utilisé un cadre de bois recouvert d'un tamis en premier lieu végétal et non fixé (c'est toujours le cas en Orient) puis métallique à partir de 1275 en Italie. Cet ensemble se nomme une forme et permet de puiser la pâte dans une cuve ou elle a été diluée selon le grammage du papier à fabriquer. Après égouttage, on peut transférer la feuille sur un feutre. Différentes couches de feutres et de feuilles peuvent être pressées pour retirer l'excédent d'eau, avant un séchage définitif à l'air libre dans un étendoir. En Orient on continue dans certains lieux à utiliser la forme comme un moule ainsi qu'à faire sécher la feuille sur son moule. On utilise ainsi tout autant de formes que de feuilles fabriquée.
La production s'effectue avec gigantesques machines de plus de 100m de long et jusqu'à 10m de laize (largeur). La feuille est produite à une vitesse allant jusqu'à 1800m/min.
On peut diviser la fabrication en deux étapes : la préparation de la pâte à papier et la fabrication du papier lui-même.
La pâte à papier arrive particulièrement diluée (environ 1%) dans la caisse de tête et passe entre deux lèvres afin d'avoir un jet bien uniforme. La solution est déposée sur un tamis roulant ou "toile de fabrication". L'eau utilisée pour le transport des fibres s'égoutte à travers les mailles de la toile, en premier lieu par simple gravitation. L'égouttage est accéléré par la rotation des pontuseaux, rondins positionnés sous la toile pour la soutenir et dont le mouvement rotatif provoque une aspiration. Les fibres retenues par la toile commencent à former un tapis de plus en plus dense, il devient indispensable d'éliminer l'eau par succion avec caisses aspirantes disposées sous la toile après les pontuseaux.
Un cylindre égoutteur localisé en travers de la toile entre deux caisses aspirantes peut être revêtu d'une fine toile métallique et d'un motif soudé sur ce fond. Le motif marque la feuille toujours humide et sera ainsi visible par transparence quand la feuille sera sèche. C'est ainsi qu'on obtient filigranes, vergeures, grains fantaisie. L'eau d'égouttage qui contient des fibres non retenues par la toile est recyclée.
La feuille se forme à la fin de ce tamis et est pressée entre deux cylindres pour évacuer le maximum d'eau avant son séchage. À la sortie des presses, la feuille a perdu de son épaisseur et sa teneur en eau n'est plus que d'environ 60%.
La feuille qui sort des presses est suffisamment solide pour quitter le support de feutre et entrer directement en contact avec les sécheurs : de gros cylindres chauffants dont la température augmente progressivement, jusqu'à atteindre 120°C, ce qui entraîne l'évaporation de l'humidité. De cylindre en cylindre la température redescend progressivement.
En fin de fabrication, le papier a une teneur en eau proche de 5%.
Traitements complémentaires
On peut alors ajouter des traitements de surface pour perfectionner son imprimabilité en faisant passer la feuille dans une size-press (papier photo par exemple).
La size-press nommée «presse encolleuse» est positionnée avant les derniers sécheurs. Il s'agit de deux rouleaux disposés côte à côte horizontalement qui forment une cuvette qu'on alimente avec la sauce voulue. Le papier passant entre les deux rouleaux est enduit de sauce colorée pour teinter le papier par exemple.
Certains papiers reçoivent un collage de surface dans l'objectif d'assurer la cohésion extérieure de la feuille, pour maintenir les fibres de surface susceptibles de se relever inopinément. Ces morceaux de fibres qui adhèrent mal peuvent encrasser les caractères des machines à écrire, accrocher la plume lors de l'écriture manuelle ou provoquer des imperfections dans les aplats imprimés.
C'est ainsi que certains papiers sont colorés en surface, ou que le papier couché reçoit une première préparation.
La feuille une fois séchée peut subir le calandrage qui consiste à presser de nouveau la feuille entre plusieurs lourds rouleaux pour rendre le papier bien lisse. On parle alors de papier glacé ou calandré.
Afin d'en perfectionner l'imprimabilité, on peut déposer à la surface du papier sur une seule face (papier étiquettes) ou sur les 2 faces (papier pour impression) une couche pigmentaire, on parle alors de papier "couché". Ces couches pigmentaires sont essentiellement constituées de charges minérales (carbonates et kaolins essentiellement) mais aussi de latex synthétiques (styrènes butadiènes ou styrènes acryliques) et sont déposées au moyen de machines nommées "coucheuses". Elles ont pour objectif de régler l'absorption des encres pour conserver leurs pigments en surface. En sortie de la coucheuse le papier est d'aspect "mat" ou "semi mat" mais, après une opération de calandrage il peut être rendu "brillant".
On obtient alors une bobine qui est tronçonnée à la taille voulue à la bobineuse. Les bobines de papier peuvent être utilisées telles quelles (impression sur presse rotative) ou reconditionées sous forme de feuilles de formats divers
- Sont dits «papier» les matériaux constitués de fibres végétales dont le grammage est inférieur à 224 g/m²
Mesures de quantité de feuilles
- la rame : 500 feuilles
NB : une ramette correspond à une rame de papier pour les petits formats (A4, A3)
- la main : 25 feuilles
- le doigt correspond à 5 feuilles.
Ces unités découlent de la visite manuelle des feuilles de papier dans les anciennes salles de triage. Les ouvrières comptaient les feuilles de papier et les tenaient sur la main à raison de 5 par doigt.
Mesures de qualité du papier
- L'épaisseur (en micromètres, par exemple le papier à lettre a une épaisseur de 110 micromètres)
- Le grammage, on parle aussi de force (en grammes au m², pour exemple le papier à cigarette pèse 15 g/m² et le papier à lettre 80 g/m²)
- La main : rapport épaisseur/grammage
- Le lissé Bekk (s) : temps d'écoulement d'un volume d'air en surface du papier
- La porosité Bekk, ou perméabilité à l'air : flux d'air à travers un papier
- L'opacité
- La blancheur (mesurée à 457 nm)
- La brillance : mesurée le plus souvent à 20, 60, 75 et 85°
- La rugosité, qui est la taille moyenne des bosses présentes sur le papier, se mesure en µm.
- Le bouffant qui mesure l'augmentation d'épaisseur du papier quand on en considère une pile (le papier type Bande-dessinée est particulièrement bouffant, tandis que le papier bible a un bouffant particulièrement faible, c'est le rapport entre la mesure de 5 feuilles (mesurées ensemble) par le grammage
- La teinte
- La rigidité
- La longueur de rupture
- Le module de Young cette mesure réalisée en continu sur la machine à papier sert à régler les paramètres de fabrication au fil de la production (cette opération peut être automatisée).
- Le cœfficient de friction du papier comparé à un autre matériau (papier, métal, caoutchouc…)
- La cohésion d'un papier : Propriété constitutive du papier traduisant l'homogénéité de sa tenue interne (cohésion des fibres et des liaisons hydrogènes).
- etc.
Utilisations du papier
- Architecture : panneaux des habitations respectant les traditions japonaises et coréennes : Shōji
- Art et loisir : papier à dessin, papier-découpé chinois, origami, l'art du papier plié, kirigami, l'art du papier coupé, papier vélin, papier à musique, avion en papier, papier vitrail, papier sensible (photographique), papier flash utilisé en numéro de magie, lancers adroits de boules de papier (voir ici)
- Bureautique et imprimerie
- Billet de banque (papier-monnaie)
- Correspondance : papier à lettre, carte postale, timbre postal, papier Bristol
- Décoration : papier marbré, papier crépon, papier peint, lampion
- Duplication : papier carbone, papier calque
- Édition : papier bible, Papier journal, papier glacé
- Emballage : papier kraft, papier cadeau, bolduc
- Enseignement : papier d'écolier
- Fête : confetti, serpentin
- Hygiène : mouchoir, papier hygiénique, papier d'Arménie
- Impôt : papier timbré
- Médecine : le non-tissé : voile de fibres de plus en plus utilisé à la place du tissu, surtout par la médecine et la chirurgie (champs et vêtements stériles à usage unique). Il existe plusieurs types de fabrication, dont la technique papetière.
- Papier à cigarette
- Papier christal
- Papier de soie
- Papier d'identité
- Papier libre
- Protection : ombrelles
- Sciences : papier millimétré
- Technique : buvard, papier-émeri, papier-filtre, papier sulfurisé, papier thermique, papier de verre, carte perforée
Les grammages selon l'utilisation
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| Rang | Pays | Production (en Mt) |
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Rang | Pays | Production (en Mt) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | États-Unis | 80, 8 | 11 | Brésil | 7, 8 | |
| 2 | Chine | 37, 9 | 12 | Indonésie | 7 | |
| 3 | Japon | 30, 5 | 13 | Royaume-Uni | 6, 5 | |
| 4 | Canada | 20, 1 | 14 | Russie | 6, 3 | |
| 5 | Allemagne | 19, 3 | 15 | Espagne | 5, 4 | |
| 6 | Finlande | 13, 1 | 16 | Autriche | 4, 6 | |
| 7 | Suède | 11, 1 | 17 | Inde | 4, 1 | |
| 8 | Corée du Sud | 10, 1 | 18 | Mexique | 4, 1 | |
| 9 | France | 9, 9 | 19 | Thaïlande | 3, 4 | |
| 10 | Italie | 9, 4 | 20 | Pays-Bas | 3, 3 | |
| Source : Handelsblatt - Die Welt in Zahlen (2005) | ||||||
Les villes de production au Canada
- La Baie, production de pâte à papier
- Trois-Rivières usines Wayagamack et Kruger inc
- Usine de pâte et papier AbitibiBowater de Dalhousie. Usine fermée.
Les villes de production aux États-Unis
- Newark (Delaware), Curtis Paper Mill, usine désafectée.
Les villes de production en Finlande
- Kuusankoski
- Valkeakoski, siège de l'entreprise UPM (entreprise)
Les villes de production en France
- Annonay
- Arcachon
- Boissy-le-Châtel, production de papiers. Usine démantelée.
- Jouy-sur-Morin, production de papier monnaie et document de sécurité. Usine en activité.
- Nersac. Production de pâte à papier. Activité arrêtée.
- Golbey, production de papier journal, Usine en activité.
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L'avenir du papier
De nouveaux supports de lecture font leurs débuts. Parmi eux, on peut citer les documents électroniques, et le "papier numérique", basé sur l'invention de l'encre électronique. Il n'est absolument pas évident que le papier soit amené à disparaitre, malgré la naissance de nouveaux supports d'écriture et de lecture. La "dématérialisation" ne supprime pas l'usage du papier.
Avant la phase d'informatisation massive de l'économie, le papier était quasiment l'unique support d'information. L'un des avantages escomptés par les projets d'informatisation était le passage au "«zéro papier»". Il aurait ainsi été envisageable d'économiser un part importante du coût du papier, et de générer de cette façon des bénéfices sur le plan environnemental.
Des études[6] montrent que la "dématérialisation" (terme peu approprié pour désigner le passage d'un support d'information papier à un support électronique) ne supprime pas en fait la consommation de papier.
Le papier continue d'être employé comme support d'information (impressions pour un usage personnel, photocopies pour les réunions, ... ). D'ailleurs, la consommation globale de papier a continué à croître malgré l'informatisation.
Le mythe du zéro papier
On s'accorde le plus souvent actuellement à penser que le passage au zéro papier est un mythe[7] On continue néanmoins à penser que la «dématérialisation» permettrait d'atteindre aisément des objectifs de développement durable. Le bilan environnemental de la dématérialisation n'est par conséquent pas si simple à établir.
Environnement
La fabrication du papier nécessite de grandes quantités d'eau : il faut de l'eau pour extraire la cellulose des fibres du bois et de l'énergie pour sécher le papier. Le chlore qui permet de blanchir le papier est un produit chimique polluant. Cependant des progrès importants ont été réalisés en utilisant des produits de blanchiment moins polluants que le chlore (peroxyde d'hydrogène ou dioxyde de chlore) et en perfectionnant le «bouclage» des circuits pour diminuer de façon importante la consommation d'eau.
L'industrie papetière est soumise au respect de normes environnementales strictes, comme l'exploitation raisonnée des forêts, le recyclage des eaux usées, etc. Les arbres proviennent de plantations dont la biodiversité est faible : bouleaux dans les pays nordiques, pins maritimes pour la forêt landaise ou eucalyptus en Amazonie par exemple.
La production de papier représente 40 % de l'exploitation forestière
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. Les industries papetières sont le plus souvent propriétaires des forêts qu'elles exploitent de manière cyclique. Ainsi, au Brésil, il est envisageable de couper des eucalyptus de culture l'ensemble des quatre ans et cela suffit à une usine qui produit tout autant de papier que la France. La déforestation est le plus fréquemment due à la coupe de bois exotiques pour l'ameublement ainsi qu'à l'expansion des cultures. En effet, le bois utilisé par l'industrie papetière provient plutôt des sciures de bois (déchets de scierie) ou de jeunes arbres qu'il faut couper pour laisser s'épanouir les autres et qu'on nomme "bois d'éclaircie". Ces éclaircies peuvent être celles de forêts gérées non durablement, ou alors être, dans certains pays comme le Brésil, tout bonnement illégales.
La fabrication de papier recyclé nécessite moins d'eau et d'énergie que la fabrication classique de pâte à papier, mais une certaine quantité de produits chimiques qui ne sont pas sans impact environnemental : il faut nettoyer et désencrer le papier récupéré avec des solutions savonneuses, et le reblanchir au chlore ou au peroxyde d'hydrogène. Rappelons que le blanchiment est aussi indispensable pour fabriquer du papier blanc à partir de fibres vierges. Pour éviter cette pollution supplémentaire, recyclé ou non, on préférera par conséquent du papier "moins blanc que blanc". En tout état de cause, la fabrication de papier recyclé est moins nuisible pour l'environnement que celle de papier non recyclé[8]. Une étude de l'Ademe[9] confirme ce net avantage du papier graphique recyclé.
Il faut de 3 à 12 mois pour qu'un journal se décompose dans la nature. Le recyclage du papier permet d'éviter de l'envoyer à la décharge ou de l'incinérer. Le papier peut être recyclé jusqu'à cinq fois sans que sa qualité en soit alterée. Quant au papier carton (briques alimentaires, etc. ), il peut être recyclé une dizaine de fois et être transformé en meubles, en cartons ou en papier hygiénique.
Une tonne de papier récupéré ne sert à produire que 900 kg de papier recyclé; soit une perte de 10% à chaque recyclage[10].
- Les noces de papier symbolisent trente-sept ans de mariage dans le folklore français.
- Le papier est symbole de fragilité, comme l'illustre l'expression : "un tigre de papier".
- Le papier est aussi symbole de théorie face à la pratique, comme l'expression "sur le papier".
- Un papier sert à désigner un article dans la presse rédigée.
- "Être dans les petits papiers de quelqu'un" veut dire avoir l'estime de quelqu'un.
- "Avoir une mine de papier mâché" veut dire avoir une mauvaise mine, un teint d'une paleur maladive.
- "un sans papier" sert à désigner une personne dépourvue de papier d'identité.
Allusions
- Serge Gainsbourg composa la chanson Les petits papiers.
- Ray Bradbury publia, en 1953, un roman baptisé Fahrenheit 451, en référence à la température d'auto-inflammation du papier dans l'air, en degrés Fahrenheit (soit 233°C).
Musées consacrés aux métiers du papier
- Le musée des papetiers Canson et Montgolfier, localisé à Annonay, dans le département de l'Ardèche (France), retrace l'histoire de la fabrication artisanale du papier. Il est l'unique musée à présenter une machine à papier animée grandeur nature. Voir le site.
- Le moulin à papier de Bâle (Suisse) - Basler Papiermühle - est aussi un musée de l'histoire du papier, de l'écriture et de l'impression. Il permet au visiteur de s'initier à la fabrication d'une feuille de papier ainsi qu'à l'impression respectant les traditions d'un document. Voir le site.
- Le musée historique du papier, Moulin Richard de Bas, localisé à Ambert, dans le département du Puy-de-Dôme (France), est un musée vivant. Le musée fut inauguré le 3 juillet 1943 en présence de Georges-Henri Rivière, Directeur du Musée national des Arts et traditions populaires. [11]. Il permet d'assister à la fabrication du papier chiffon, suivant la méthode ancienne. Voir le site.
- Le musée du Papier Peint, de Rixheim, dans le département du Haut-Rhin (France), est consacré au papier peint. Voir le site.
- Le moulin à papier de Brousses-et-Villaret dans l'Aude. voir le site du moulin à papier de Brousses
- Le moulin à papier de Pen Mur localisé à Muzillac dans le département du Morbihan, France. Ouvert à la visite de la fabrication du papier chiffon.
- Le musée du papier d'Angoulême
- Le Centre d'exposition sur l'industrie des pâtes et papiers, Trois-Rivières, Québec, Canada
- Le musée du papier, Malmédy, Belgique
- (fr) Site de la Confédération française de l'industrie des papiers, cartons et cellulose
- (fr) Ecole Francaise de Papeterie et des Industries Graphiques
- (en) Confédération européenne des industries du papier
- (fr) Edition électronique de l'Art de faire le papier de M. de Lalande - Site de la papeterie Le Moulin du Verger
- (fr) laëtitia Gouesnard, créatrice objets en papier/
- (fr) Association Fibres Libres
- (fr) Les Types de papiers
Notes et références
- ↑ voir Anati, L'Art des tapa, éditions l'Insolite, 2005.
- ↑ Dictionnaire raisonné universel d'histoire naturelle, Jacques Christophe Valmont de Bomare, 1791, [1]
- ↑ (fr) Site du moulin à papier de Brousse
- ↑ Le chanvre dans l'industrie papetière mémoire de l'inpg. fr
- ↑ Photo parue en couverture du magazine Le Soleil du Dimanche, 21 mars 1909.
- ↑ Sortie du Livre blanc : «Papier et dématérialisation, une dualité au service de l'initiative environnementale»
- ↑ Philippe Leroy (eCopy) : "L'objectif zéro papier dans les entreprises est un mythe"
- ↑ [pdf] Papier recyclé à Genève
- ↑ [pdf][2]
- ↑ [3]
- ↑ Christian Faure, Le Projet culturel de Vichy, Folklore et Révolution nationale 1940-1944, Coédition Presses Universitaires de Lyon - Éditions du CNRS, 1989, 336 p. : http ://presses. univ-lyon2. fr/index. php?q=node/67&type=contributor&id_contributor=169 [archive] [archive]
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